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板材充液成形的原理

2019-08-13

  超高压充液成形技能,又叫超高压液态柔性成形技能或内高压成形技能,在西方已得到广泛的使用,特别是在汽车行业上,充液成形技能是完成压力成形高效化、制件轻量化的关键技能之一。

  我公司自主研制的超内高压充液成形技能,能够改变我国产品成形精细化程度低、档次低、工艺柔性化程度低、竞争力弱的现状,能够提高我国零部件超高压液态成形产品的技能含量,使更多的汽车配件、轻工零部件或其他杂乱零件完成国产化。

  充液成形液压机技能在管材和板材成形方面突破了传统工艺的约束,能够充份发挥金属材料的拉伸性,能够完成杂乱形状零部件、多种形状改变和多种截面改变的管材产品的一体成形,使零部件取得更好的物理性能,让管形设计有更丰厚的改变,既可添加更多有用性能,一起也有更好的美观作用。

  我们能够通过把一条圆管和一条椭圆形的管等多种不规则改变的管材零件依据模具一次成形,无需压铸拼接。

  板材充液成形原理是近年来发展起来的一种新型成形工艺。充液成形是指采用液态的水或油等作为传力介质,代替刚性的凸模或凹模传递载荷,使坯料在传力介质压力作用下贴靠凸模或凹模以实现金属板材零件的成形。

  另外,在模具与板料外表之间发生流体润滑,削减有害的摩擦阻力,这样不只使板料成形极限大大的提高,并且能够削减传统拉深时可能发生的部分缺陷,从而成形精度高、外表质量好的零件。其间液压成形技能又分为自动式的以胀形为主的液压成形和被动式的以拉深为主的液压成形。

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